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ROTHIDRO

Separadores de hidrocarburos clase I

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Características

  • Los separadores de hidrocarburos son equipos para depurar aguas residuales provenientes de limpiezas y escorrentías, contaminadas con aceites minerales e hidrocarburos.
  • Los separadores de hidrocarburos Rothidro están compuestos por tres cámaras que son recorridas sucesivamente por la mezcla de agua, hidrocarburos y partículas:
    • Decantador-Desarenador.
    • Célula coalescente.
    • Cámara de retención de hidrocarburos.
  • Separadores de hidrocarburos de clase I: concentración de hidrocarburos a la salida del equipo < 5 ppm.
  • Rendimiento separativo del 99.88%.
  • Fabricados en PEAD.
  • La gama Rothidro dispone de desarenador incorporado, célula coalescente y obturador a la salida. Presenta un rendimiento conforme a las especificaciones de la norma española UNE EN 858-1 y marcado CE en todos los modelos.

 

Funcionamiento y normativa

  • El funcionamiento del separador de hidrocarburos con célula coalescente está basado en la separación, por diferencia de densidades, de las materias pesadas no solubles en el agua y de los hidrocarburos.
  • Las aguas cargadas de barros e hidrocarburos entran en la zona de decantación/desarenación, donde las partículas más pesadas sedimentan.
  • Posteriormente, las aguas contaminadas pasan a través de la célula coalescente, formada por material plástico alveolar, que acelera el proceso de aglutinación de pequeñas partículas de hidrocarburos.
  • Las partículas aumentan de volumen y se favorece la separación de las aguas.
  • El separador de hidrocarburos debe incorporar un sistema de aviso automático que determine el nivel máximo de hidrocarburos acumulados (véase Directiva 94/9/CE).
  • El separador incorpora un dispositivo de obturación automática, formado por una válvula y un flotador que impide la salida de hidrocarburo antes de que se alcance la capacidad máxima de retención.
  • Casos en los que la norma EN 858-2 recomienda la instalación de un separador de hidrocarburos:
    • Limpiezas (derrames o fugas) de suelos de talleres, centros de ensayos, fábricas, etc. utilizando productos de limpieza.
    • Lavado de vehículos con contaminación de aceite.
    • Lavado de motores.
    • Limpiezas a alta presión.
    • Limpieza con dispositivos rotativos.
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